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生物質燃料怎么處理放炮的現象?

作者:admin  來源:http://www.okaysocks.com/   更新時間:2020-08-24  閱讀數:500
生物質燃料生產原料的含水率是生物質壓塊成型進程中需要操控的一個重要參數。原料的含水率過高或過低都不能很好地成型。含水率過高,如大于百分之17,相同成型溫度下,會降低生物質的傳熱速度。一部分熱量消耗在蒸騰多余水分上,影響熱量的傳遞。蒸騰出的水分在成型套筒內汽化后易構成高壓蒸汽。當蒸汽發生的壓強大于成型套筒壁與生物質間的摩擦力時,就會使成型套簡內已連續揉捏成型的生物質棒爆為數段,從成型套筒中崩出,即發生"放炮"現象,不能正常成型。"放炮"發生時,會中斷成型進程,影響生產率,崩裂出的成型燃料對操作人員的安佺也造成了影響,并且會影響成型部件的壽數。
  結構上,將保形筒規劃成金屬耐壓罐裝結構,在保形筒的兩端分別設有內螺紋和外螺紋,通過內螺紋與成型筒連接,外螺紋接另外一個保形筒。在其內壁上加工出6條或更多的沿成型管長度方向延伸且兩端貫通的排氣槽,在生產時,高溫蒸汽可以從排氣槽中排出,降低了高溫蒸汽的壓強。
  生產工藝上,因為"放炮"現象大都發生在機器剛開始生產時;加熱溫度過高時以及原料在成型筒、保形簡里停滯的時間過長時。生產進程中需要注意幾個問題就可以處理"放炮"現象。
  (1)在生產進程中,應該嚴格操控加熱溫度,防止加熱溫度過高。此外應該操控喂入量,生產時可以保證定量喂料,過少時生產率降低,過多時主油缸會呈現推不動的問題。沒有定量喂料的條件下,應該根據實際生產狀況調整喂入量。
  (2)每次生產完畢之前,在料筒內放置一些含水率較高的原料,使原料不能成型。這樣可以防止生產完畢后沒有被擠出的成型燃料在成型筒內冷確。再次生產時,出料就比較容易,否者冷確在里邊成型燃料難以被擠出,容易發生"放炮"。
  (3)增強對操作人員的技能訓練。
  文章源自   江門生物質燃料:http://www.okaysocks.com/

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